光纤激光器是在世界上发展起来的一种新型光纤激光器，它输出高能量密度激光束并聚集在工件表面，使工件上的超微焦斑照射的区域在瞬间熔化和蒸发。在数控机械系统中，通过移动光斑照射位置来实现自动切割。与大体积气体激光器和固体激光器相比，它具有明显的优势，在高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域已逐渐发展成为一个重要的应用领域。
光纤激光切割机不仅可以进行平面切割，还可以进行斜切，刃口平整光滑，适用于金属板材等高精度切削。同时，机械手可以代替原来进口的五轴激光切割成三维空间。与普通的二氧化碳激光切割机相比，它节省了空间和气体消耗，具有较高的光电转化率。它是一种节能环保的新产品，也是世界领先的技术产品之一。
主要特征
主要结果如下：(1)光纤激光器的转换效率高，转换效率在30%以上，低功率光纤激光器不需要配备水冷却器，空冷可以大大节省功耗、运行成本和最高的生产效率。
(2)激光器的运转只需电能，不需要产生额外的激光器气体，运行维护费用最低；
(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，腔内无光学透镜，不需要启动时间，无调整、免维护、高稳定性等优点，降低了附件的成本和维护时间，与传统激光器相比是无与伦比的。
(4)光纤激光器的输出波长为1.064μm，为CO2波长的1≤10，输出光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收，具有良好的切割和焊接性能，加工成本最低；
(5)整机光路通过光纤传输，不需要反射镜等复杂的光波导系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护；
(6)切割头装有保护镜片，因此对聚焦镜等贵重消耗品的消耗非常小；
(7)光是通过光纤产生的，使得机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。
(8)在增加了光门后，激光器可分为多通道和多个单元同时工作，功能易于扩展，升级方便，升级简单。
(9)光纤激光器具有体积小、重量轻、工作位置可移动、占用面积小等优点。
加工优势：
主要结果如下：(1)精度高，速度快，切割缝窄，热影响面积最小，切削表面光滑无毛刺。
(2)激光切割头不会与材料表面接触，也不会划伤工件。
(3)狭缝最窄，热影响区最小，工件局部变形很小，没有机械变形。
(4)加工灵活性好，可加工任意形状，也可切割管材等型材。
(5)任何硬质材料，如钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等，都可以不变形地切割。
加工优势：
(1)精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。
(2)激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3)切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4)加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
加工材料：
不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
行业应用：
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
