交换平台激光切割机使用注意要点，双平台光纤激光切割机的操作注意事项
一、正常的开关开关。
开关：首先打开稳压电源，然后打开水冷，空气压缩机，冷干机，数控，激光，高纯氮气缸(减压阀控制压力0.5MKA左右)，最后打开操作面板。启动后第一件事是回零，在回零过程中必须先确定急停是否松开，报警器是否关闭，然后再回零，若报警器在回零过程中要先将报警器复位，然后再回零，若出现回零操作未完成即停止或回零，则进入SIEMENS→Startup→NCKReset→YES重新启动，等待手持上的红灯全部亮起后按SETZERO回零，或关闭主控电脑重新启动后再回零。(输入用户名：OEM：进入工作界面S1stem32)
备用：当设备需要临时停机时，可将其调至备用状态，关闭HVON，拍下急停开关。
关闭：下高压，关闭激光器，关闭操作面板，水冷，冷干机，激光器电柜，数控电柜，抽风机，稳压电源，关闭所有气瓶。
此外，每天的空气压缩机和冷干机都需要放水，如果是24小时运行，要保证每6小时至少放水一次，在夏季空气比较潮湿时，每4小时放水一次。
熟练操作机床进行生产，掌握各种材料的切割工艺。
先将程序拷贝进去，然后调整相应材料和厚度的切削参数，更换相应的喷嘴，打磨中心，调整焦点，确认程序中正确的气体均已开启即可切削。对打字中心来说，需要多加练习，掌握手感才能更快的打字。
喷管：切割6MM以下碳钢的喷嘴1.0，切割8MM以下碳钢的喷嘴1.5，切割12MM以下碳钢的喷嘴2.0。一般而言，我们4MM以下的不锈钢都使用2.0喷嘴，5MM以上的不锈钢一般使用2.5喷嘴。我们用的碳钢切割都是双口，不锈钢切割都是单口。
割气：用数控技术控制氧气压力，但减压阀的一侧控制出气压力不超过0.5MPA(否则电子阀将无法打开)，氮气压力最大不超过25公斤。
不合格的不锈钢用氮气穿孔，切割不合格的4MM或碳钢用氧气穿孔。切削不锈钢3MM以上时，打孔后最好先挖小孔后再切削，打孔半径在参数内定义。切削2MM以下不锈钢的氮气压力为8公斤，切削3MM,4MM不锈钢的氮气压力为10公斤，5MM,6MM不锈钢的氮气压力为12公斤，切削8MM不锈钢的氮气压力为15公斤。如用氧气切割不锈钢，只需将其作为碳钢切割即可。
切削：切削前将焦点位置调至最佳位置(专家数据库中的记事本中均记录了一个参考值)，可先找到与切削同样厚度的材料，调至最佳状态后再切削产品。对切削加工中的刀具补偿，若用刀补，一律用左刀补，遵循内逆外顺原则，切削前先试着先切削一个小方块，在切削参数内部调整Kerf，然后再进行切削；
把程序中的每一个"G41"改为";G41"切割非金属材料时要用机械传感器。
雷射换气：雷射每72小时需要换一次气，当看到雷射上有GASCHANGEINMAX24h警报，说明雷射需要换气，此时只需降下高压，打开气瓶，在雷射电柜上按F7→F6→F2→F7即可实现气体交换(执行注意此过程必须确保LASERON打开)，等待几分钟，等气体交换结束后关闭气瓶。当GASCHANGEINMAX24h出现后，这种报警激光仍能正常使用24小时，但尽量看到这种报警，将气体换掉，这样光束质量更安全。
三、使用SHAPE编程软件。
程序：CAD绘图完成后将图形归零并以.dxf格式保存。输入CAD图形，先换刀，再加引线，恢复图形，重新排序，最后保存n文件生成程序，如需要保存可保存到文件内。
字体设计：可以在CAD中先字体，然后编程，或者SHAPE中对单个字体进行处理(引线、排序、合并字体)，保存为a文件，然后在软件中对字体进行字体设计，生成程序。
裁剪长度：将需要裁剪长度的图形导入软件中，保存e文件就可以知道裁剪长度。
四、维护与保养。
注重对焦镜头的清洁，经常清洗。外光路每月检查一次发现偏了需要调整，反射镜每三个月定期清洗一次，如果平时发现有污染也要及时清洗。机器，水冷设备，激光器按操作手册中的维修要求定期进行维修保养，使设备处于最佳状态。此外，每工作2,000小时，激光器售后服务部将对该激光器进行保养，以保持最佳状态。
空气压缩机维修保养：
(1)每天开机前检查油箱位置(3/4处)，停机后废水排放。
一个星期两次清洁散热网络(吹气枪即可)和空气过滤器。
三每1000小时清洗油冷器中的空气冷却器。
检查皮带松紧度，每1000小时调整一次。
五每四千小时更换专门的空气滤清器油滤清器压缩机油。
6机器运转时温度不超过110度(80~90度)
七电动机每小时的起动次数不超过20次。
八、不要使用急停进行非紧急情况。
九、逆时针运行的风叶表示线未接反。
冷冻干燥器说明：
一次冷却干燥机四周留50公分的距离。
二室内温度不得超过三十五度。
每日排放污水。
四个星期清洁一次通风口(用空气枪吹开)
5每月清洁过滤器(软毛刷皂水)
五、安全与保护。
消防：切刀要带氧，切刀区域严禁吸烟，特别是靠近氧瓶的地方，以免带来危险，造成不必要的损坏。
激光器：在打中心时，必须注意确保人的手拿开后才能打光；在调整外光路时，必须保证光路范围不能站人；操作人员调光时也必须注意确保人光不会打到人再打光，调光功率及时间应控制在合理的范围(打中心功率一般在50~100W，出光时间在0.1~0.3S之间；调外光路时，出光功率及时间应控制在100~300W，出光时间控制在0.3~0.5S之间)，外光路调整好后，必须先装上全部防护罩，然后再切割。在换气过程中先将高压卸下来，换气后立即关闭混合气瓶和激光器门，激光电柜门不能随意打开，也不能用手随意触摸内部线路和电子元件。
交接台：尽量不要使用自动交接台，交接台上要确保人不站在里面，切削头已被抬起，如果交接台上有紧急情况立即停止交接台或将急停拍下。
